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制粒机日常维护时不可忽视的几个关键环节1、耐磨环的磨损与更换耐磨环的作用一方面是保护传动轮，避免过早磨损延长其使用寿命，另一方面是起导向作用，使环模与传动轮做同心圆周运动。在使用过程中耐磨环的磨损是不可避免的，在其表面抹上一层油脂可减小磨损，而且也方便安装环模。如果发现环模与耐磨环的配合面发亮，就说明耐磨环有磨损了，当磨损超过1/3的时候,就需要更换耐磨环,否则会导致环模破裂的严重后果。耐磨环磨损严重还会造成环模不在圆周转动，而是单摆式甩动，会加快空轴前轴承的疲劳，影响轴承的使用寿命。耐磨环在工作时由于震动会凸出，因此每次更换环模时须将传动轮上环模安装位清理干净，将耐磨环敲回原位。2、传动健的磨损与更换传动键只起定位作用不起传动作用，环模启动的瞬间，环模键槽与传动键会发生瞬间的撞击，久而久之，会加剧传动键的磨损，请注意及时更换，环模键槽部位断裂的缺口就是由于传动键磨损后而没有及时更换的结果。为尽量减少撞击对传动键的伤害，我们在紧抱箍螺丝之前，可逆时针转动环模，将传动键与环模键槽的间隙减到小。3、内外刮刀的磨损与更换内刮刀主要是清理传动轮上的饲料和把甩过来的料给挡住导向右边压辊。江苏制粒机哪家好，就选溧阳名扬机电工程。江西制粒机供应商家

    在复合饲料的生产中，制粒机的安全、正常生产是非常重要的，但在实际生产中，由于蒸汽的影响，环模与压辊之间容易形成一层厚而硬的物料“锅巴”，压辊无法将物料挤出模孔，使制粒机的环模卡住或打滑，造成制粒机堵塞的常见现象。制粒机生产过程中的理想生产条件是：原料含水量合适，蒸汽质量好，调节时间充足。正确使用干饱和蒸汽造粒可以有效地提高制粒机的产量和造粒物料的质量。为了保证良好的颗粒质量和高产量，除了制粒机传动部件的正常运行外，还应保证进入制粒机调节器的干饱和蒸汽的质量。合适的饱和蒸汽可以软化和润滑造粒过程，提高生产率，减少摩擦热能，延长环形模具的使用寿命，降低功耗，促进淀粉的凝胶化，纤维的粘附可以提高颗粒的成型率，减少粉末，使材料外观光滑、整洁，从而提高产品竞争力。蒸汽质量差，使调节剂出来的物料水分过高，进入造粒腔容易造成模孔堵塞、辊滑、成型机堵塞。 吉林制粒机技术四川制粒机生产厂哪家好，就选溧阳名扬机电工程。

⑤糖浆：蔗糖的水溶液，其粘性较强，适用于质地疏松、弹性较强的植物物及质地疏松和易失结晶水的化学药物，常用其50%-70%（g/g）的水溶液。•当蔗糖浓度高达70%（g/g）时，在室温时已是过饱和溶液，只能在热时使用，否则易析出结晶。•强酸或强碱物能引起蔗糖的转化而产生引湿性，不利于压片，故制颗粒时不宜采用。•糖粉为干燥粘合剂。•蔗糖有一定的吸湿性，其吸湿性与纯度有关，纯度差的吸湿性更强。•有时与淀粉浆合用以增强粘合力，有时也用蔗糖粉末与原料混合后再加水润湿制粒。⑥羧甲纤维素钠（carboxymethycellulosesodiumCMC-Na）•是纤维素的羧甲基醚化物，不溶于乙醇、氯仿等有机溶媒；溶于水时，初粒子表面膨化，然后水分慢慢地浸透到内部而成为透明的溶液，但需要的时间较长，好在初步膨化和溶胀后加热至60℃~70℃，可加快其溶解过程。•常用浓度为1%-2%。•在药剂中应用多的是取代度等于，可溶于60%的乙醇液。⑦淀粉浆：俗称淀粉糊，适合作对湿热稳定的药物的粘合剂，一般浓度为5%-30%，10%为常用。制法有两种：冲浆法、煮浆法。•冲浆法：系将淀粉先加少量（）冷水，搅拌，再冲入全量的沸水，不断搅拌至成半透明糊状。此法操作方便，适于大量生产。

另一部分药材磨成细粉末，两者混合制成软材，过筛制粒并干燥。本法可用药材的稠膏代替粘合剂，有利于减少片积体积，应用较多。如用稠膏为粘合剂时其粘结力不足时，可加入其它粘合剂。3、干浸膏制粒：将配方中的药材（除含挥发性成分的药材外）均经提取并制成干浸膏。将干浸膏碾碎成颗粒；或将干浸膏磨成细粉末后再加入适宜的润湿剂（如适宜浓度的乙醇）制成软材后，制成颗粒。三、影响湿法制粒的因素1、原辅料性质（1）粉末细、质地疏松，干燥及粘性较差，在水中溶解度小；选用粘性较强的粘合剂，且粘合剂的用量要多些。（2）在水中溶解度大，原辅料本身粘性较强；选用润湿剂或粘性较小的粘合剂，且粘合剂的用量相对要少些。（3）对湿敏感，易水解；不能选用水作为粘合剂的溶剂，选用无水乙醇或其它有机溶媒作粘合剂的溶剂。（4）对热敏感，易分解；尽量不选用水作为粘合剂的溶剂，选用一定溶度的乙醇作粘合剂的溶剂，以减少颗粒干燥的时间和降低干燥温度。（5）对湿、热稳定；选用成本较低的水作为粘合剂的溶剂。2、润湿剂和粘合剂润湿剂（moisteningagents）：使物料润湿以产生足够强度的粘性以利于制成颗粒的液体。润湿剂本身无粘性或粘性不强。湖南制粒机哪家好，就选溧阳名扬机电工程。

    制粒机在生产过程中理想化的生产制造标准因素是：原材料水份适合，蒸气品质优良，有充足的调质時间。恰当应用干饱和水汽造粒，能合理地提升制粒机的产量和颗粒物料的品质。而要保证颗粒物性价比高、产量高，除开制粒机各传动系统一部分一切正常运行外，还应确保进到制粒机调质器的干饱和水汽品质。因为电加热器是便捷、灵巧、非常容易调整、便于清理、减少维护保养成本费、温度调整范畴较宽、原始低成本的一种取暖方式，因而电加热器是电加热器的方法。电加热器有各种类型和样子，包含电阻器式电加热器和以信封袋方式围绕筒节的高频加热机。由瓷器、黑云母等原材料做成，可给予熔融塑胶需要的发热量。挤塑机料筒一般以铸铝加热器、铝元器件上的冷却塔或槽的方式和安裝电热棒的方式应用。模辊空隙很大，导致模辊间的料层过厚且遍布不匀称，辊子承受力不均匀非常容易跑偏。一旦模辊对物料的挤工作压力低于模孔内腔对物料的摩擦阻力，物料被挤不出去就造成堵机。要使颗粒料达到销售市场的市场竞争要求，保证其品质优良。造粒以前物料的调质实际效果是尤为重要的，因为它立即危害到制粒机的产量与颗粒物品质，尤其是特殊水产品料的水里可靠性也是一项关键指标值。 甘肃制粒机哪家好，就选溧阳名扬机电工程。淮安制粒机

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    环模是制粒机的关键易损件。环模的安装、使用和维护在实际使用中对提高制粒机的效率、降低易损件的消耗起着重要作用，相对运动可能是由于传动轮和环模的环箍安装斜面磨损或环箍螺栓松动引起的，预防上述问题的措施和步骤如下：1.每周检查制粒机的环模衬套的磨损情况。由于各厂家的加工设备和工艺水平不同，以及环模与传动轮的加工精度不同，在选择环模衬环时，应先选择原环模衬环等附件，避免环模和衬环，驱动轮圆周配合面装配间隙过大。2.制粒机正常运行30分钟后，停止机器并重新拧紧环箍螺栓。3.安装每个压辊组件或环模后，检查压辊的位置，确保压辊位于环模的两个工艺槽之间，否则必须调整衬垫。4.整体安装压辊组件时，检查压辊与环模之间的轴向间隙，轴向间隙不大于，否则调整垫调整。 江西制粒机供应商家

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